CNC加工在 1960 年代后期成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，此后被廣泛選擇生產(chǎn)各種高精度零件。利用最好的CNC機(jī)器或計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)器，可以創(chuàng)建多種類型的復(fù)雜零件和組件，否則傳統(tǒng)加工工藝很難做到這一點(diǎn)。說到精密加工服務(wù)，很多客戶心中都有這個(gè)問題，哪些材料適合加工？與CNC技術(shù)兼容的材料范圍很廣。

高精度CNC 精密零件加工可以由多種材料制成，如下所列：

鋁：

在制造方面被認(rèn)為是奇特的，鋁可能是最廣泛使用的CNC銑削材料。比其他材料加工更快的能力使鋁成為CNC加工更有用的材料。由于重量輕、無磁性、耐腐蝕且價(jià)格低廉，鋁被廣泛用于飛機(jī)部件、汽車零件、自行車車架和食品容器的生產(chǎn)。

不銹鋼：

不銹鋼合金不受大多數(shù)污漬和銹蝕的影響。該材料因其強(qiáng)度和耐腐蝕性而備受青睞， 可用于從手術(shù)設(shè)備到電子硬件的任何東西。不銹鋼是一種用途非常廣泛的材料，相對(duì)輕巧耐用，擴(kuò)大了其在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用。

碳素鋼：

碳鋼也是考慮用于CNC加工的流行材料之一。它有多種配方可供選擇，您可以根據(jù)您的應(yīng)用要求從中進(jìn)行選擇。由于其耐用性、安全性、長(zhǎng)保質(zhì)期、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠和環(huán)保性質(zhì)，該材料主要用于CNC加工。

黃銅：

黃銅被廣泛認(rèn)為是用于精密加工服務(wù)的最簡(jiǎn)單、最具成本效益的材料之一，被選擇用來制造需要復(fù)雜功能的復(fù)雜零件。黃銅易于加工、光滑且表面干凈，可用于制造醫(yī)療設(shè)備、消費(fèi)品、電子硬件和觸點(diǎn)、配件、商業(yè)產(chǎn)品等。

鈦：

鈦耐熱和耐腐蝕，使其成為許多工業(yè)應(yīng)用的可行選擇。鈦不受鹽和水的影響，廣泛用于制造醫(yī)療植入物、飛機(jī)部件和珠寶等。

鎂：

鎂是精密零件加工服務(wù)提供商廣泛使用的最輕的結(jié)構(gòu)金屬。鎂具有出色的機(jī)械加工性，強(qiáng)度和堅(jiān)固性使其非常適合多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

蒙乃爾：

對(duì)CNC加工的蒙乃爾合金零件的需求空前高漲。它主要用于暴露在腐蝕性環(huán)境中并需要更高強(qiáng)度的應(yīng)用。專門從事蒙乃爾合金加工的CNC加工車間很少，因?yàn)榧庸るy度大，并且需要很高的經(jīng)驗(yàn)。

鉻鎳鐵合金：

它是一種鎳基高溫合金，由于其多種有益特性，近年來廣受歡迎。鉻鎳鐵合金零件適用于可能遭受水腐蝕或氧化的環(huán)境。它也非常適用于零件可能會(huì)承受極端壓力和熱量的應(yīng)用。

除了上述材料外，還有幾種與精密CNC加工工藝兼容的材料。這些包括硬質(zhì)合金、鎢、鈀、因瓦合金、鎳、鈮、合金鋼、鈹、鈷、銥和鉬等。在考慮其使用的應(yīng)用領(lǐng)域和其他加工活動(dòng)等之后，選擇合適的材料很重要。從多個(gè)選項(xiàng)中選擇正確的材料至關(guān)重要，因?yàn)樗鼪Q定了應(yīng)用程序的成功。